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  • 泡壳主要有圆形和条形两个形状

    泡壳厂家介绍产品主要以圆形为主。 泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同,又可分为:单泡壳,双泡壳,插卡泡壳和吸卡泡壳 泡壳又称泡帽,是泡罩塔板的主要构件,有圆形泡罩及条形泡罩二类,目前主要采用圆形泡罩,它的外形如钟罩状。 [查看全文]
  • 吸塑包装盒使用趋势有多高?

    吸塑包装盒产品分工有高、中、低档越来越明确,形成了有针对性的专业吸塑包装生产厂家,而且厂家数量与日俱增,为了加大竞争力度,企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传,这样就更加剧了产品的生产成本。 吸塑制品的需求仍会增加,生产厂家也会同比增加,要想在竞争中获胜不能只是靠数量,更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠先进技术和对技术掌握的熟练。 在国内随着物价高涨的形式,吸塑包装盒所用的原材料价格也幅度增长,是生产材料成本幅度增加。因吸塑包装盒行业接触做成塑制品,生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害,致使本来就很稀缺的人力资源在吸塑包装盒行业就更少了,且随着物价指数的增长和国家强制性提高工人工资和福利待遇,使吸塑包装盒行业的成本进一步增加险阻。 近年来,随着塑料业的发展壮大,吸塑设备也渐渐崭露头角,不过在发展过程中,也遇到很多坎坷,但在压力下,很多企业反变之为动力,在挑战面前,不畏艰难,迎来发展新机遇,吸塑相关的行业预想跟吸塑包装盒有同等次的销售量,那一定是一个漫长的时间短改变整个工艺。 [查看全文]
  • 吸塑工艺和吹塑工艺有什么区别

    若按照吸塑泡壳材料的厚度来分类,则可以分为    1、普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。    2、特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品注意PVC水分等含量的鉴别检测技巧主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。 [查看全文]
  • 吸塑包装产品的优点及材料的选择

    吸塑包装优点: 一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。 二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。 三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。 吸塑包装分类 一、双泡壳包装 双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观高档。应注意的问题是:1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片,否则无法热合或热合效果不佳;2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。 二、吸卡包装 吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是:1.要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起);2.泡壳只能用PVC或PETG片材;3.因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不易太重。 三、植绒吸塑 是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。 四、插卡包装 插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。应注意的问题是:1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。 五、吸塑盒 广义上讲,是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如果日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET 。 吸塑材料的选择 吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。 PVC:最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。 PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC PS:密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收 PP:材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。 PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80% 信息来源: [查看全文]
  • PS片材制作吸塑泡壳的优点

    吸塑泡壳能够保护和美化其包装的产品,利用不同片材经过吸塑工艺处理的产品有着各自的特点。其中PS片材就是一种应用较多的材料,它是聚苯乙烯为原料生成。这种新型环保包装材料在近年来发展迅猛,有着许多的特点。 产品主要特点: 1.产生静电低,适合于要求低静电产品之包装。 2.易于真空成型,且制品具有良好的抗卫击性能。 3.有良好卫生性能,可直接与食品接触,不产生有害无益。 4.易着色处理,可做成颜色各异的材料,生产成不同颜色的真空罩。 5.硬度良好,此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。 6.符合环境保护要求,可回收再利用,焚烧其废弃物时,不产生危害环增的有害物质。 PS片材制作的吸塑泡壳凭借着优良的热成型性能、良好的抗冲击性能、环保性能及卫生性能等特点,而广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。   [查看全文]
  • 吸塑包装未来三年将成为包装行业的主流

    吸塑包装材料是形成商品包装的物质基础,是商品包装所有功能的载体,是构成商品包装使用价值的最基本的要素。要研究包装、发展包装,必须从这最基本的要素着手。那么下面我为大家介绍下吸塑制品; 制品的主要分类 1、若按照材料的厚度来分类,则可以分为 A、普通薄制品,广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 B、特殊厚灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。 之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”! PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为食品级及工业级两种,且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准,制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。 PS片材及其制品介绍 PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的抗卫击为性能、环保性能及卫生性能,广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。 主要特点: 1. 产生静电低,适合于要求低静电产品之包装。 2. 易于真空成型,且制品具有良好的抗卫击性能。 3. 具有良好卫生性能,可直接与食品接触,不产生有害无益。 4. 易着色处理,可做成颜色各异的材料,生产成不同颜色的真空罩。 5. 硬度良好,此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。 6.符合环境保护要求,可回收再利用,焚烧其废弃物时,不产生危害环增的有害物质。 [查看全文]
  • 吸塑包装常用哪些塑料片材?

    吸塑包装 吸塑包装就是用吸塑工艺生产出塑料制品,并进行封装。吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。几种片材各有特性。 PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。 [查看全文]
  • 吸塑泡壳包装应注意什么问题

    吸塑泡壳包装是将泡壳折成三个边(前、底、后),多形成一个底边,以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的,适合于大口径的产品包装。 应注意的问题: 1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成; 2.扣位松紧度要适中。 [查看全文]
  • 泡壳之对折泡壳包装

    泡壳 对折泡壳包装应注意什么问题? 对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的。 应注意的问题: 1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成; 2.扣位松紧度要适中。 [查看全文]
  • 吸塑泡壳的分类

    吸塑泡壳 半泡壳包装 半泡壳包装应注意什么问题? 半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装,是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起,但产品部分露在泡壳外面的的包装形式,适用于特别长的产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开,再用高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但视觉效果好,而且可以满足用户在超市挑商品时,直接触摸产品的需求。 应注意的问题: 1.容易带脏的产品不易用此类包装形式; 2.在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐; 3.泡壳必须采用PVC或PETG硬片。 外置式半泡壳包装 外置式半泡壳包装应注意什么问题? 外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面,双泡壳只封装纸卡,并作为产品头部的底托,产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,并在上面打绑带孔,效率最低,包装成本高,但可以满足用户触摸产品的需要。 对折泡壳包装 对折泡壳包装应注意什么问题? 对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的。 应注意的问题: 1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成; 2.扣位松紧度要适中。 [查看全文]