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  • 泡壳的分类

    泡壳 插卡包装 插卡包装应注意什么问题? 插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。 应注意的问题是: 1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。 2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。 吸卡包装 吸卡包装应注意什么问题? 吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类 吸卡包装。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。 应注意的问题是: 1.要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起); 2.泡壳只能用PVC或PETG片材; 3.因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不易太重。 [查看全文]
  • 吸塑泡壳的分类

    吸塑泡壳 泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩 吸塑泡壳的分类 泡壳插卡包装 插卡包装应注意什么问题? 插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。 应注意的问题是: 1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。 2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。泡壳吸卡包装 吸卡包装应注意什么问题? 吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。 应注意的问题是: 1.要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起); 2.泡壳只能用PVC或PETG片材; 3.因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不易太重。 [查看全文]
  • 光电材料吸塑包装制品工艺说明

    吸塑工艺应用范围极广,主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。本公司目前的业务范围只涉及到包装行业和厚度小于1.5mm的、面积小于660X1100mm的吸塑制品领域。 吸塑包装制品从功能上分为两大类:一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列,包装的产品多为小商品,摆放或悬挂在超市的货架上,选用的材料多为透明度较好的PET和PVC,产品包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒;另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列,包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品,选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等),产品包括:托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来,这两类吸塑包装制品相结合,又产生出了 新的包装类型:底面套和三明治包装,其中底面套的 面 采用透明度较好的PET 材料, 底 采用PS材料,既起到容器的保护功能,又起到展示的直观效果。 吸塑盒生产工艺 是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。 吸塑盒包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。 吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。 封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。 吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。 具体生产工艺: 1:模具制作及加工; 2:模具处理干燥完全后进行软化处理; 3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具; [查看全文]
  • 吸塑包装材料的包装程序

    装入外包装箱的产品数量应符合相应的产品包装技术标准中的规定,并加以牢固的固定,保证产品不互相碰撞。 固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板(厚片包装)或者硬质泡沫塑料,并用适当方法钉在木楞上。 二、基本要求 未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好,以防止受潮、损坏。 产品必须经过质量检查部门检查合格,并附有产品合格证,包装前产品必须经包装检查员检查。 包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净,整个包装过程必须注意清洁,以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱,外包装采用简易包装的产品,须先用塑料袋包装。 装入箱内的产品必须可靠地固定,不应窜动。固定方式根据产品的结构选定,以螺栓固定或以木楞(块)垫紧压紧。在采用木楞(块)固定产品时,严禁垫、压产品的薄弱部位,例如:电控产品带玻璃的门等。 当被包装的产品质量在50kg以上或包装木箱的体积在1m3以上时,在箱身档的棱角处必须钉上铁包角,对于端板为整块板而无端档的木箱、纤维板箱以及电力传动控制设备的包装木箱,在木箱封钉之后,必须用钢带钉牢于木箱四周,木箱两端各钉一道。 自发货之日起,在正常的储运条件下,包装箱的保护期限为1年。在此期间内,被包装的产品应完整无损。 吸塑原材料对成品外观的影响 在吸塑片材经过热加压成型制作成成品的吸塑包装产品时,细节的定义解释为模具的轮廓塑造副本标准的准确性是非常小的圆角半径的接触看到模具的表面和表面结构(皮革和木纹)。清晰度的细节由以下几个因素:塑料板材厚度成型板成型温度真空成型力的注塑成型模具温度模具排气系统的厚度方向型LED伸长高抗冲聚苯乙烯,聚丙烯,聚乙烯,ABS和PPE是成型产品,为清晰起见,良好的塑料。PC机,APET,PVC的一些成绩只能获得足够的清晰度一定的条件下。 选择成型温度较高,细节的准确性。唯一的结晶性塑料,如APET片,心肺运动试验是一个例外。如果材料厚度大于4mm,吸塑片成型后会变薄以获得更好的细节的定义,那么我们必须有足够的材料加热。如果需要的话,你可以减少加热强度,长时间加热周期。形成的力越大,就越容易被高清晰度。请注意:许多塑料片材,成型机力(如真空成型),以弥补较高的成型温度。上述标准也适用于该地区的图纸为4:1或形成1:2的高宽比。在高温下,更大的绘图,它是很难获得壁厚均匀。真空成型模具温度更高,更好的细节清晰度。压成型,模具温度是通过增加成型压力,以弥补不足。这种方法通常被用来塑造的老年退休金计划的板材不能用冷模具以更好的产品的详细信息。如果表是项目结构零件表面成型,制作精良模具的重要性模具必须加热到玻璃化转变温度接近材料。排气良好的模具可以得到更多细节的定义。当空气被包裹在模具或结构的平面,成型结构深度很浅,表面光滑如。更大的整体的草案,更利于获得高清晰度。真空成型和塑料成型仍将保持灵活性,并没有完全塑化,橡胶板的特点。为了使产品更好的细节清晰度,增加整体绘图,成型力更大。 [查看全文]
  • 吸塑包装行业模具常用材料

    吸塑包装行业的模具有许多种,首先,在吸塑机上使用的模具就有:吸塑铝模,吸塑铜模,吸塑石膏模,上模。其中吸塑铝模一般是采用cnc电脑雕刻加工的,品质高,耐用,适合大批量生产用;吸塑铜模实质上只是一层薄的铜皮,里面灌上石膏,这种模具也适合大批量生产,相对于铝模来说,传热性差,使用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样,其中红石膏的硬度大,适合小批量生产,黄石膏的硬度小,主要用于打小样用。上模是在吸塑成型生产过程中,需要在定型时,从上面施加一个加力来促进定型,一般是采用钢材制作,并附上布料。 在冲床上用的模具为:铁刀模,激光木工刀模,五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上,激光刀模主要用在液压冲床上,对于特殊形状的产品需要采用五金冲床裁断。 在后期包装时用的模具为封口模具,高频模具等,配合封口机和高频机将泡壳与泡壳,或泡壳与纸卡间热封在一起。 吸塑包装常用材料 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和 高频机 封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们采用一种叫 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料,这种材料既有PVC的易热合性,也有PET的高环保和透明度,但价格更高一些。 [查看全文]
  • 吸塑工艺流程

    客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图 客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中,风干后形成石膏毛胚;4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;8.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。 宁波吸塑成型的大版面产品必须经过冲床,用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板,将大版面成型产品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在单一产品上,通过冲床的上下运动,裁断出单一的成品,但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏,从而造成切边不光滑,有毛边,对于质量要求高的泡壳,需要用冷冲模(一个公模,一个母模)和冷冲床加工。 [查看全文]
  • 吸塑泡壳双泡壳包装应注意什么问题

    吸塑泡壳双泡壳包装应注意什么问题? 双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观高档。 应注意的问题是: 1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片,否则无法热合或热合效果不佳; 2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。 [查看全文]
  • 泡壳吸卡包装和吸塑包装有什么区别

    泡壳 吸卡包装和吸塑包装有什么区别?先与大家细细说下包装形式的不同。 1、双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观高档。 2、吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。 因此,还是成品不一样,其生产线的设备也有所区别,但是无论是泡壳吸卡包装线还是吸塑包装线,以下2个问题应注意的问题: 1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片,否则无法热合或热合效果不佳; 2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。 吸塑包装则常用的一种包装,用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。可根据产品的形状加热塑造而成。吸塑包装的用途更加的广泛!而且相对来说吸塑工艺也并没有那么的复杂! [查看全文]
  • 吸塑包装常用的塑料片材有哪些

      吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品 [查看全文]
  • 吸塑泡壳插卡包装应注意什么问题?

    吸塑泡壳插卡包装应注意什么问题? 插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。 应注意的问题是: 1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。 2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。 [查看全文]